Um die Branche der laminierten Tuben zu verstehen, ist ein vielschichtiger Ansatz erforderlich, der detaillierte Recherchen, die Vernetzung mit Lieferanten und Anbietern sowie den Kontakt zu aktuellen Branchenakteuren umfasst. Laminierte Tuben, die in verschiedenen Branchen, darunter Kosmetik, Pharmazeutika und Lebensmittel, weit verbreitet sind, erfordern präzise Rohstoffe, spezifische Herstellungsverfahren und strenge Qualitätskontrollen. Dieser Leitfaden gibt einen kurzen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Schritte bei der Herstellung laminierter Tuben und stellt sicher, dass Sie über eine solide Grundlage verfügen, um tiefer in die Branche einzutauchen.
In laminierten Tuben verwendete Rohstoffe
Bei der Herstellung von Laminattuben werden vier primäre Rohstoffe verwendet:
- Laminat: Zu den Spezifikationen gehören BT/TT, wobei BT die Barrieredicke und TT die Gesamtdicke in Mikrometern bezeichnet. Laminate werden in zwei Typen eingeteilt:
- Aluminium Barrier Laminate (ABL) besteht im Allgemeinen aus mehreren Schichten Polyethylen, Copolymer, Aluminiumfolienbarriere, Copolymer und Polyethylen
- Plastic Barrier Laminate (PBL), bestehend im Allgemeinen aus mehreren Schichten Polyethylen, Copolymer, Spezialfolie mit EVOH-Barriere, Copolymer und Polyethylen
- Kappen: Hergestellt aus PP, Kappen sind in der Regel in drei Arten erhältlich
- Rund/Aufsteller/Aufstellerin
- Konisch
- Klappdeckel
- Schultern: Der Halsfaden kann je nach Bedarf und Design variieren.
- Oberes Siegel: Das Aluminiumsiegel an der Öffnung der Schulter, wie man es häufig bei Arzneimitteltuben sieht.
Der Herstellungsprozess von laminierten Tuben
- Schlitzen (falls zutreffend)
- Drucken und Lackieren: Das Bedrucken von Laminat ist möglich über:
- Flexo
- Buchdruck
- Digital
- Zurückspulen
- Rohrherstellung:
- Seitliche Versiegelung zur Schlauchbildung
- Schulterbearbeitung (kann je nach Maschinentyp offline oder online erfolgen)
- Capping
- Sortieren und Verpacken
Qualitätskontrolle für Verbundtuben
Detaillierte Qualitätskontrollen stellen sicher, dass die Rohre den Industriestandards entsprechen.
Abschluss:
Navigieren im ABL-Röhrchen Industrie erfordert das Verständnis der komplizierten Details von Rohstoffen, Herstellungsprozessen und Qualitätssicherung. Durch gründliche Forschung, Zusammenarbeit mit wichtigen Branchenakteuren und Einhaltung strenger Spezifikationen können Sie die Produktion hochwertiger laminierter Tuben sicherstellen.
Häufig gestellte Fragen zur Laminattubenindustrie
1.Wie wird die Qualität der Laminattube sichergestellt?
Detaillierte Qualitätskontrollen stellen sicher, dass die Tuben den Industriestandards hinsichtlich Materialintegrität, Druckgenauigkeit und Versiegelungswirksamkeit entsprechen.
2. Welche finanziellen Aspekte sind bei der Produktion von Laminattuben wesentlich?
Für eine effiziente Produktion und Rentabilität ist es von entscheidender Bedeutung, die finanziellen Aspekte zu verstehen, einschließlich der Kosten für Rohstoffe, Maschinen, Arbeitskräfte und Qualitätskontrolle.
3. Welche Spezifikationen sind für die Herstellung hochwertiger Laminattuben entscheidend?
Die Einhaltung spezifischer Material- und Prozessspezifikationen, wie beispielsweise die genaue Messung der Laminatdicke und die korrekte Anwendung von Dichtungen und Kappen, garantiert die gewünschte Produktqualität und Leistung.
4. In welchen Branchen werden Laminat-Kunststofftuben üblicherweise verwendet und warum?
Aufgrund ihrer Haltbarkeit, Barriereeigenschaften und der Fähigkeit, die Unversehrtheit des Inhalts zu bewahren, werden Laminierte Tuben häufig in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelbranche verwendet.
