Los fabricantes de tubos colapsables desempeñan un papel crucial en el suministro de productos que se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas las farmacéuticas, los cosméticos y los envases de alimentos. Existen tres tipos principales de tubos colapsables: aluminio, plástico y laminados. Cada tipo tiene sus características, ventajas y desventajas únicas.
1. Tubos colapsables de aluminio fabricados por fabricantes de tubos colapsables
Material principal: Fabricado a partir de lingote de aluminio puro 99,7%.
Flujo de proceso: Mezcla de lingotes con polvo lubricante → Extrusión → Torneado y roscado → Almacenamiento → Recocido de ablandamiento → Recubrimiento/lacado interno → Curado → Almacenamiento → Impresión de color base → Curado de color base → Impresión a color → Curado a color → Almacenamiento → Tapa giratoria → Látex de cola → Inspección completa → Embalaje → Inspección de muestreo → Almacenamiento.
Actuación: Los tubos de aluminio ofrecen una excelente estabilidad en términos de aspectos físicos, químicos y microbiológicos. Son livianos, resistentes al calor y al frío y brindan una excelente protección contra la luz, lo que los hace ideales para proteger contenidos sensibles.
Ventajas:
- Excelentes propiedades de sellado:Los tubos plegables de aluminio proporcionan un sello hermético y denso, garantizando la protección del contenido.
- Reciclabilidad:Todos los tubos de aluminio de desecho se pueden reciclar y reutilizar, lo que los hace respetuosos con el medio ambiente.
- Durabilidad:El aluminio no se oxida y su capa de óxido no es tóxica, ofreciendo una buena protección contra la humedad, los gases y la luz.
Desventajas:
- Eficiencia y costo de producción:Los tubos de aluminio tienen una eficiencia de producción relativamente baja y costos más altos en comparación con otros tipos.
- Riesgo de corrosión:Si no están adecuadamente recubiertos internamente, los tubos de aluminio pueden corroerse al exponerse a ciertos componentes químicos, como las pastas a base de flúor, lo que provoca fugas y contaminación. Esto pone de relieve la importancia de elegir fabricantes de tubos colapsables fiables para garantizar la calidad.
2. Tubos de plástico
Material principal: Extruido a partir de una sola capa de polietileno (PE).
Flujo de proceso: Extrusión → Serigrafía → Estampación en caliente → Corte → Cabezal de inyección → Recubrimiento → Embalaje → Muestreo → Almacenamiento.
Actuación: Los tubos de plástico son suaves al tacto, fáciles de reciclar, pero tienen un rendimiento de barrera de agua y oxígeno menor en comparación con los tubos de aluminio.
Ventajas:
- Higiénico y económico:Los tubos de plástico son rentables y fáciles de transportar, manteniendo su apariencia incluso después de un uso intenso.
- Beneficios ambientales:Son reciclables y biodegradables, contribuyendo a la protección del medio ambiente.
Desventajas:
- Propiedades de barrera inferior:Los tubos de plástico son menos eficaces para proteger el contenido de la humedad y el oxígeno, lo que los hace menos adecuados para ciertas aplicaciones.
- Limitaciones de impresión:El efecto de la serigrafía es limitado y los tubos de plástico pueden ser propensos a estallar bajo presión.
3. Tubos laminados
Materiales principales: Compuesto por película interior de PE, película exterior y lámina de aluminio.
Flujo de proceso: Lámina → Impresión flexográfica → Esmaltado → Sellado Fabricación de tubos → Corte → Cabezal de inyección → Recubrimiento → Embalaje → Inspección de muestreo → Almacenamiento.
Actuación: Los tubos laminados ofrecen un buen aislamiento, no se rompen fácilmente y proporcionan una impresión de alta calidad con colores vibrantes.
Ventajas:
- Ligero y rentable:Los tubos laminados son entre 20% y 30% más livianos que los tubos de aluminio de las mismas especificaciones, lo que los hace más económicos de producir.
- Resistencia a la corrosión:El uso de plástico como material de la pared interior mejora la resistencia a la corrosión y la seguridad sanitaria.
- Alta eficiencia de producción:El proceso de fabricación simplificado es adecuado para una producción de alta velocidad, lo que resulta en un menor consumo de energía y costos.
Desventajas:
- Problemas de compatibilidad:La capa primaria de PE puede ser incompatible con ciertos contenidos, lo que provoca el deterioro del producto.
- Desafíos del reciclaje:Los tubos laminados son difíciles de separar y reciclar después de su eliminación, lo que puede plantear problemas ambientales.
Preguntas frecuentes para los fabricantes de tubos colapsables
1. ¿Cuáles son los principales tipos de tubos colapsables disponibles?
Los tres tipos principales de tubos colapsables son los tubos colapsables de aluminio, los tubos de plástico y los tubos laminados. Cada uno tiene materiales, procesos de fabricación y ventajas y desventajas distintos.
2.¿Qué hace que los tubos de aluminio sean la opción preferida?
Los tubos colapsables de aluminio son los preferidos por sus excelentes propiedades de sellado, durabilidad y reciclabilidad. Ofrecen una fuerte protección contra la luz, la humedad y los gases, lo que los hace ideales para contenidos sensibles.
3. ¿Cuáles son las desventajas de los tubos colapsables de aluminio?
Si bien son eficaces, los tubos de aluminio tienen una menor eficiencia de producción y costos más altos. Un revestimiento interno inadecuado puede provocar corrosión cuando se expone a ciertos productos químicos, lo que enfatiza la necesidad de trabajar con fabricantes de tubos colapsables calificados.
4. ¿Cómo se comparan los tubos de plástico con los tubos de aluminio?
Los tubos de plástico son más económicos e higiénicos, con la ventaja de mantener su aspecto después de un uso intenso. Sin embargo, ofrecen una menor protección de barrera contra el agua y el oxígeno en comparación con los tubos de aluminio.
5. ¿Cuáles son los beneficios y desafíos de los tubos laminados de los fabricantes de tubos colapsables?
Los tubos laminados ofrecen un equilibrio entre los beneficios de los tubos de aluminio y plástico, con excelentes propiedades de barrera y resistencia a la corrosión. Sin embargo, presentan desafíos en el reciclaje debido a la compleja composición de su material.
