La produzione di un tubetto di dentifricio vuoto comporta diversi passaggi chiave per produrre soluzioni di imballaggio versatili e durevoli comunemente utilizzate per creme, gel, unguenti e altre sostanze semisolide. Il tubo del dentifricio è un tubo laminato. Questa guida completa ti guiderà attraverso il processo di produzione end-to-end di tubi laminati.
Selezione dei materiali e modelli di stampa del tubo di dentifricio vuoto
Il processo inizia selezionando i materiali adatti per la costruzione del tubo. UN tubetto di dentifricio vuoto tipicamente è costituito da più strati, tra cui una barriera, un adesivo e uno strato esterno. I materiali comuni includono alluminio, plastica e vari film barriera.
Successivamente, la grafica e la grafica vengono progettate e stampate sui materiali. La stampa utilizza spesso tecnologie avanzate come la stampa flessografica o rotocalco per ottenere progetti dettagliati e di alta qualità.
Formare il corpo vuoto del tubetto di dentifricio
La struttura base del tubo viene creata laminando i materiali selezionati attraverso calore e pressione per formare un tubo senza saldatura. Ciò comporta:
- Strati di laminazione– Combinazione di strati come pellicola, lamina e polietilene estruso per legarli insieme. Questo forma un laminato a 3-5 strati.
- Estrusione di strati di plastica– Estrusione degli strati plastici interni ed esterni che verranno incorporati nel tubo.
- Applicazione della barriera in alluminio– Aggiunta di un sottile strato di alluminio come barriera all'ossigeno e all'umidità.
- Applicazione adesiva– Applicazione dell'adesivo per unire gli strati.
- Polimerizzazione e laminazione– Polimerizzazione dell'adesivo mediante un processo di riscaldamento/raffreddamento controllato per creare una struttura laminata coesiva.
Assemblaggio del tubo completo di dentifricio vuoto
Sono necessari ulteriori passaggi per completare la fabbricazione del tubo laminato completo:
- Taglio e modellatura– Taglio del materiale laminato in singoli corpi tubolari mediante macchine da taglio.
- Formazione della spalla– Creazione della spalla del tubo mediante piegatura e sigillatura mediante stampaggio ad iniezione o compressione.
- Stampa delle informazioni sul lotto– Stampa dei dettagli del prodotto, numeri di lotto, date, ecc.
- Attacco per cappuccio– Fissare il tappo/chiusura del tubo e serrare secondo le specifiche.
- Ispezione di qualità– Condurre controlli per garantire il rispetto degli standard.
Processi supplementari
Esistono anche processi supplementari relativi alla produzione di tubi laminati:
Imballaggio e distribuzione
I tubi sono sottoposti ad imballaggi protettivi come involucri di plastica e scatole imbottite. Le condizioni climatiche possono essere controllate. La distribuzione utilizza la spedizione prioritaria per evitare danni.
Materiali dello strato barriera
Le barriere comuni sono il foglio di alluminio, i polimeri plastici come EVOH e le nanoparticelle ceramiche all’interno dei polimeri. Questi impediscono all'umidità esterna, all'aria e alla luce di permeare i tubi.
Metodologie di intestazione
Le spalle sono formate mediante stampaggio ad iniezione in linea su corpi di tubi o inserendo spalle stampate separatamente.
Metodi di stampa
La stampa offset, flessografica e digitale consente di realizzare progetti grafici versatili e di alta qualità su tubetti di dentifricio vuoti.
In sintesi, la produzione di tubi laminati combina più materiali, macchinari avanzati e controlli rigorosi per produrre tubi di qualità che soddisfano i requisiti del prodotto. La versatilità dei materiali e dei processi di fabbricazione consente la personalizzazione di qualità critiche come barriere, estetica, tenuta e durata.
