빈 치약 튜브를 제조하려면 크림, 젤, 연고 및 기타 반고체 물질에 일반적으로 사용되는 다용도의 내구성이 뛰어난 포장 솔루션을 생산하기 위한 몇 가지 주요 단계가 필요합니다. 치약 튜브는 적층 튜브입니다. 이 포괄적인 가이드는 엔드투엔드 적층 튜브 제조 공정을 안내합니다.
빈 치약통의 재료 선택 및 인쇄 디자인
이 과정은 튜브 구성에 적합한 재료를 선택하는 것부터 시작됩니다. 안 빈 치약 튜브 일반적으로 장벽, 접착제 및 외부 레이어를 포함한 여러 레이어로 구성됩니다. 일반적인 재료에는 알루미늄, 플라스틱 및 다양한 차단 필름이 포함됩니다.
다음으로 삽화와 그래픽을 디자인하고 재료에 인쇄합니다. 인쇄에서는 플렉소그래픽 또는 윤전 그라비어 인쇄와 같은 고급 기술을 사용하여 고품질의 세부적인 디자인을 달성하는 경우가 많습니다.
빈 치약 튜브 몸체 형성
기본 튜브 구조는 선택된 재료를 열과 압력을 통해 적층하여 이음매 없는 튜브를 형성함으로써 생성됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 라미네이팅 레이어– 필름, 호일, 압출 폴리에틸렌과 같은 층을 결합하여 서로 묶습니다. 이는 3~5층의 라미네이트를 형성합니다.
- 플라스틱 층 압출– 튜브에 통합될 내부 및 외부 플라스틱 층을 압출합니다.
- 알루미늄 배리어 적용– 산소 및 수분 장벽으로 얇은 알루미늄 층을 추가합니다.
- 접착제 도포– 접착제를 도포하여 층을 접착합니다.
- 경화 및 라미네이션– 응집력 있는 적층 구조를 만들기 위해 제어된 가열/냉각 과정에서 접착제를 경화합니다.
완전한 빈 치약 튜브 조립하기
전체 적층 튜브 제작을 완료하려면 추가 단계가 필요합니다.
- 절단 및 성형– 절단기를 사용하여 적층 재료를 개별 튜브 몸체로 절단합니다.
- 어깨 형성– 사출 또는 압축 성형을 사용하여 접고 밀봉하여 튜브 숄더를 만듭니다.
- 배치 정보 인쇄– 제품 세부 정보, 배치 번호, 날짜 등 인쇄
- 캡 부착– 튜브 캡/마개를 부착하고 사양에 맞게 토크를 가합니다.
- 품질 검사– 표준이 충족되었는지 확인하기 위한 점검을 수행합니다.
보완 프로세스
적층 튜브 제조와 관련된 추가 프로세스도 있습니다.
포장 및 유통
튜브는 플라스틱 포장 및 쿠션 상자와 같은 보호 포장을 거칩니다. 기후 조건은 통제될 수 있습니다. 배포에서는 손상을 방지하기 위해 우선 배송을 사용합니다.
배리어층 재료
일반적인 장벽은 알루미늄 호일, EVOH와 같은 플라스틱 폴리머, 폴리머 내의 세라믹 나노입자입니다. 이는 외부 습기, 공기 및 빛이 튜브에 침투하는 것을 방지합니다.
제목 방법론
숄더는 튜브 본체에 인라인 사출 성형하거나 별도로 성형된 숄더를 삽입하여 형성됩니다.
인쇄 방법
오프셋, 플렉소그래픽 및 디지털 인쇄를 통해 빈 치약 튜브에 고품질의 다양한 그래픽 디자인이 가능합니다.
요약하면 적층 튜브 제조는 여러 재료, 첨단 기계 및 엄격한 검사를 결합하여 제품 요구 사항에 맞는 고품질 튜브를 생산합니다. 재료와 제조 공정의 다양성을 통해 장벽, 미적 특성, 밀봉 및 내구성과 같은 중요한 품질을 맞춤화할 수 있습니다.
