Tube-verpakkingen beschermen en distribueren stroperige producten, van voedingsmiddelen tot cosmetica. Maar niet alle buizen functioneren hetzelfde. Er bestaan twee hoofdcategorieën van tubes: lege tandpastatubes en geëxtrudeerde plastic tubes. Hoewel ze op het eerste gezicht vergelijkbaar zijn, zorgen de verschillende productieprocessen voor aanzienlijke prestatieverschillen. De lege tandpastatubes zijn gelamineerde tubes.
Dit artikel belicht de unieke voordelen en toepassingen van gelamineerde en geëxtrudeerde plastic buisverpakkingen op gebieden zoals constructie, decoratie, barrières, kosten en duurzaamheid. Merkeigenaren kunnen de opties afwegen om buizen te selecteren die bij de productbehoeften passen. Ook buizenfabrikanten krijgen inzicht in de twee technologieën.
Productieproces van lege tandpastabuizen
Gelamineerde buizen hebben een complexe, meerlaagse constructie die verbeterde barrière-eigenschappen biedt in vergelijking met geëxtrudeerde plastic buizen. Dit productieproces maakt ingewikkeld printen mogelijk voordat de buis wordt gevormd, wat resulteert in nauwkeurige afbeeldingen en grafische afbeeldingen.
Meerlaagse constructie van lege tandpastabuizen
De gelamineerde banen die worden gebruikt om gelamineerde buizen te construeren, bestaan uit 3 tot 7 lagen materialen zoals polyethyleen (PE), ethyleenvinylalcoholcopolymeer (EVOH), aluminiumfolie en gemetalliseerd polyethyleentereftalaat (MPET). De combinatie van verschillende lagen zorgt voor sterkte, chemische weerstand en barrières tegen licht, lucht en vocht.
Gelamineerde webafdrukken voordat de lege tandpastatubes zich vormen
Een belangrijk voordeel van gelamineerde buizen ligt in het printproces. Afbeeldingen en afbeeldingen worden eerst op de vlakke gelamineerde banen gedrukt voordat de banen tot buizen worden gevormd. Afdrukken op een vlak oppervlak zorgt voor een nauwkeurigere beeldkwaliteit en registratie vergeleken met afdrukken op een reeds gevormde buis.
Drie hoofdtypen lege tandpastatubes
Er zijn drie primaire typen gelamineerde banen die worden gebruikt om lege tandpastatubes te maken, die verschillen in het materiaal van de barrièrelaag:
PBL met EVOH-barrièrelaag
Plastic barrièrelaminaten (PBL) gebruiken ethyleenvinylalcoholcopolymeer (EVOH) als barrièrelaag. EVOH biedt een uitstekende gasbarrière en een sterke chemische bestendigheid.
ABL met aluminiumfoliebarrière
Aluminiumbarrièrelaminaten (ABL) gebruiken aluminiumfolie als barrière en bieden uitstekende bescherming tegen licht, lucht en vocht. ABL geeft buizen ook een metaalachtig uiterlijk.
MPET Gemetalliseerde PET-barrière
Gemetalliseerd polyethyleentereftalaat (MPET) bevat een gemetalliseerde PET-laag voor barrière-eigenschappen. MPET blokkeert licht, lucht en vocht en biedt tegelijkertijd een spiegelachtige metaalachtige esthetiek.
Geëxtrudeerd Plastic Productieproces van buizen
In tegenstelling tot de gelaagde opbouw van gelamineerde buizen hebben geëxtrudeerde kunststof buizen een eenvoudiger ontwerp met beperktere barrièremogelijkheden. Decoratie vindt plaats nadat de buizen zijn gevormd, waardoor de grafische mogelijkheden worden beperkt. Maar de gestroomlijnde materialen en het extrusieproces bieden voordelen voor het milieu.
Enkellaags geëxtrudeerde buisconstructie
Geëxtrudeerde kunststof buizen bestaan uit polyethyleen (PE). Het enige barrièremateriaal dat kan worden geïntegreerd, is ethyleenvinylalcoholcopolymeer (EVOH). Zonder aluminium of gemetalliseerde lagen kunnen geëxtrudeerde buizen niet dezelfde barrièreprestaties bereiken als gelamineerde buizen.
Buisdecoratie na het vormen
Door het extrusieproces ontstaan complete buizen voordat er een bedrukking of decoratie op wordt aangebracht. Omdat de buizen al zijn gevormd, wordt het moeilijker om ingewikkelde ontwerpen en afbeeldingen van topkwaliteit te realiseren in vergelijking met het decoreren van platte banen.
Overzicht extrusieproces
Bij het extrusieproces wordt ruw PE-materiaal gesmolten en door een matrijs geëxtrudeerd tot een lange cilindrische hulsvorm. Deze PE “buis” wordt vervolgens op de juiste lengte afgesneden. Met slechts één enkel materiaal in plaats van het combineren van lagen, gebruikt extrusie minder energie en materialen in vergelijking met lamineren.
Hier is het volgende gedeelte over barrière-eigenschappen en aanvullende belangrijke verschillen:
Vergelijking van barrière-eigenschappen
Lege tandpastatubes onderscheiden zich door hun vermogen om aluminium en gemetalliseerde barrièrelagen op te nemen, waardoor permeatie veel beter wordt voorkomen dan de EVOH die wordt gebruikt in geëxtrudeerde tubes. Deze superieure barrièreprestaties brengen echter kosten met zich mee: een hoger materiaalgebruik en een verminderde recycleerbaarheid.
Superieure gelamineerde buisbarrières
In tegenstelling tot geëxtrudeerde buizen die beperkt zijn tot EVOH, kunnen gelamineerde buizen aluminiumfolie of gemetalliseerde PET-barrières bevatten die licht, lucht en vocht effectief blokkeren. De aluminium en gemetalliseerde opties presteren simpelweg beter dan EVOH-barrières. Ze bemoeilijken echter de recycling.
Overzicht van barrièrebeoordelingen
Om de barrièremogelijkheden te vergelijken:
- Gemetalliseerd PET (MPET) biedt de hoogste barrièrewaarde
- Barrières van aluminiumfolie staan op de tweede plaats
- EVOH-barrières presteren beter dan polyethyleen (PE)
- PE biedt de laagste barrière van deze materialen
Aanvullende belangrijke verschillen tussen de lege tandpastatubes en de plastic tubes
Naast de barrière-eigenschappen bestaan er nog enkele andere significante verschillen tussen gelamineerde en geëxtrudeerde buizen.
Precisie van afdrukken
Gelamineerde buizen maken het mogelijk eerst te decoreren op platte banen, waardoor ingewikkelde ontwerpen en scherpe afbeeldingen mogelijk zijn. Geëxtrudeerde buizen worden alleen nagevormd, wat de beeldkwaliteit beperkt.
Aantal lagen
- Lege tandpastatubes bestaan uit 3 tot 7 verschillende materiaallagen
- De geëxtrudeerde plastic buis maakt gebruik van slechts een enkele polyethyleenlaag
Risico op delaminatie
Omdat gelamineerde buizen materiaallagen met elkaar verbinden, kunnen ze na verloop van tijd en gebruik uit elkaar gaan. Deze delaminatie kan niet optreden bij enkellaags geëxtrudeerde producten.
Hier is het gedeelte over kosten en omgevingsfactoren:
Kosten- en omgevingsfactoren
Gelamineerde buizen hebben hogere prijskaartjes als gevolg van duurdere materialen en verwerking. Geëxtrudeerde buizen onderscheiden zich van laminaten ook op het gebied van recycleerbaarheid dankzij hun constructie uit één polymeer. En verrassend genoeg bieden de eenvoudige geëxtrudeerde buizen duurzaamheidsvoordelen in de vorm van een lagere ecologische voetafdruk.
Relatieve grondstofkosten
De grondstoffen verschillen sterk in betaalbaarheid:
- Polyethyleen (PE) is de goedkoopste gebruikte hars.
- EVOH kost matig meer dan grondstoffen PE.
- Aluminium is de duurste materiaaloptie.
Gelamineerde buizen met aluminium en EVOH vereisen dus hogere kosten.
Recycleerbaarheidsoverwegingen
PE en EVOH vormen geen problemen voor recyclingstromen. Maar bij lege tandpastatubes moeten eerst de aluminiumlagen worden verwijderd – een lastig proces dat de recycleerbaarheid vermindert. Geëxtrudeerde buizen slaan dit probleem volledig over, omdat ze in hun geheel recyclebaar zijn.
Verschillen in koolstofvoetafdruk tussen de lege tandpastatubes en de plastic tubes
Met minder materialen en een eenvoudigere productie laten geëxtrudeerde plastic buizen een kleinere ecologische voetafdruk achter. Gelamineerde buizen maken gebruik van meer energie-intensieve materialen en productie, waardoor hun impact op het milieu gedurende de hele levensduur groter wordt.
