Производители складных туб играют важную роль в поставках продукции, широко используемой в различных отраслях, включая фармацевтику, косметику и упаковку пищевых продуктов. Существует три основных типа складных туб: алюминиевые, пластиковые и ламинированные тубы. Каждый тип имеет свои уникальные характеристики, преимущества и недостатки.
1. Алюминиевые складные трубы, изготовленные производителями складных труб
Основной материал: Изготовлен из слитка чистого алюминия 99,7%.
Поток процесса: Смешивание слитка со смазочным порошком → Экструзия → Токарная обработка и нарезание резьбы → Хранение → Смягчающий отжиг → Внутреннее покрытие/лакирование → Отверждение → Хранение → Печать базового цвета → Отверждение базового цвета → Цветная печать → Отверждение цвета → Хранение → Закручивающийся колпачок → Хвостовой латекс → Полная проверка → Упаковка → Выборочный контроль → Складирование.
Производительность: Алюминиевые тубы обеспечивают отличную стабильность с точки зрения физических, химических и микробиологических аспектов. Они легкие, устойчивы к жаре и холоду и обеспечивают превосходную светоизоляцию, что делает их идеальными для защиты чувствительного содержимого.
Преимущества:
- Отличные герметизирующие свойства:Алюминиевые складные тубы обеспечивают плотное, герметичное уплотнение, гарантируя защиту содержимого.
- Пригодность к вторичной переработке:Все отработанные алюминиевые трубки могут быть переработаны и использованы повторно, что делает их экологически чистыми.
- Долговечность:Алюминий не ржавеет, а его оксидный слой нетоксичен, обеспечивая хорошую защиту от влаги, газов и света.
Недостатки:
- Эффективность производства и себестоимость:Алюминиевые трубы имеют относительно низкую эффективность производства и более высокую стоимость по сравнению с другими типами.
- Риск коррозии:Если не покрыть алюминиевые трубки изнутри надлежащим образом, они могут подвергнуться коррозии при воздействии определенных химических веществ, таких как пасты на основе фтора, что приведет к утечкам и загрязнению. Это подчеркивает важность выбора надежных производителей разборных трубок для обеспечения качества.
2. Пластиковые трубки
Основной материал: Изготовлен методом экструзии из одного слоя полиэтилена (ПЭ).
Поток процесса: Экструзия → Шелкография → Горячее тиснение → Резка → Инжекционная головка → Покрытие → Упаковка → Отбор образцов → Хранение.
Производительность: Пластиковые тубы мягкие на ощупь, легко поддаются вторичной переработке, но обладают более низкими барьерными свойствами по отношению к воде и кислороду по сравнению с алюминиевыми тубами.
Преимущества:
- Гигиенично и экономично:Пластиковые тубы экономичны и удобны в транспортировке, сохраняют свой внешний вид даже после интенсивного использования.
- Экологические преимущества:Они подлежат вторичной переработке и биоразложению, что способствует защите окружающей среды.
Недостатки:
- Свойства нижнего барьера:Пластиковые тубы менее эффективны в защите содержимого от влаги и кислорода, что делает их менее подходящими для определенных целей.
- Ограничения печати:Эффект шелкографии ограничен, а пластиковые трубки могут лопнуть под давлением.
3. Ламинированные тубы
Основные материалы: Состоит из внутренней полиэтиленовой пленки, внешней пленки и алюминиевой фольги.
Поток процесса: Лист → Флексографическая печать → Глазирование → Изготовление туб с герметизацией → Резка → Инжекционная головка → Покрытие → Упаковка → Отбор проб → Складирование.
Производительность: Ламинированные тубы обеспечивают хорошую изоляцию, их нелегко сломать, а также обеспечивают высококачественную печать с яркими цветами.
Преимущества:
- Легкий и экономичный:Ламинированные тубы на 20%–30% легче алюминиевых туб тех же спецификаций, что делает их производство более экономичным.
- Коррозионная стойкость:Использование пластика в качестве материала внутренних стенок повышает коррозионную стойкость и санитарную безопасность.
- Высокая эффективность производства:Упрощенный производственный процесс подходит для высокоскоростного производства, что обеспечивает снижение энергопотребления и затрат.
Недостатки:
- Проблемы совместимости:Первичный полиэтиленовый слой может быть несовместим с определенным содержимым, что приведет к ухудшению качества продукта.
- Проблемы переработки:Ламинированные тубы трудно разделять и перерабатывать после утилизации, что может создавать проблемы для окружающей среды.
Часто задаваемые вопросы для производителей складных труб
1. Какие основные типы складных трубок существуют?
Три основных типа складных трубок — это алюминиевые складные трубы, пластиковые трубы и ламинированные трубы. Каждый из них имеет различные материалы, производственные процессы, а также преимущества и недостатки.
2.Что делает алюминиевые трубы предпочтительным выбором?
Алюминиевые складные тубы пользуются популярностью за их превосходные герметизирующие свойства, долговечность и пригодность к вторичной переработке. Они обеспечивают надежную защиту от света, влаги и газов, что делает их идеальными для чувствительного содержимого.
3. Каковы недостатки алюминиевых складных труб?
Алюминиевые трубы, хотя и эффективны, имеют более низкую эффективность производства и более высокую стоимость. Неправильное внутреннее покрытие может привести к коррозии при воздействии определенных химикатов, что подчеркивает необходимость работы с квалифицированными производителями складных труб.
4. Чем пластиковые трубки отличаются от алюминиевых?
Пластиковые тубы более экономичны и гигиеничны, имеют преимущество сохранения внешнего вида после интенсивного использования. Однако они обеспечивают более низкую барьерную защиту от воды и кислорода по сравнению с алюминиевыми тубами.
5. Каковы преимущества и недостатки ламинированных туб от производителей складных туб?
Ламинированные тубы предлагают баланс преимуществ как алюминиевых, так и пластиковых туб, с превосходными барьерными свойствами и коррозионной стойкостью. Однако они представляют трудности при переработке из-за их сложного состава материала.
